PVC-ekstrusiemasjien Pvc-skuimbord-ekstrusielyn
Lys van masjiene en voordele
GEEN. | Naam van masjien | Voordeel van masjien |
1 | Outomatiese voerlaaier | Ten volle outomaties |
2 | Koniese dubbelskroef-ekstruder | Omgekeerde SIEMENS-motor, bekende handelsmerk-ratkas en volledige stel SIEMENS elektriese beheerstelsel, 30% ENERGIEBESPARING, STABIEL LOOP, LANG DIENSLEWE |
3 | T-sterf | Ontwerp deur onsself met meer as 10 jaar vervaardigingservaring |
4 | Kalibreerder | 100 mm dikte spieël oppervlak kalibreerder |
5 | Koelbeugel | 9 stuks vlekvrye yster rollers |
6 | Trek die masjien af | 8-12 pare rubber oppervlak rollers |
7 | Dwars snyer |
|
8 | Stapelaar/manipuleerder | Outomatiese werking |
Hulpmasjiene (opsioneel) | ||
1 | Breker | Vir herwinning van ongekwalifiseerde bord |
2 | Grinder / Pulverizer | Vir herwinning van ongekwalifiseerde bord |
3 | Hoëspoed Verhitting / Verkoeling Menger | Vir die vermenging van grondstowwe 500/1000 MODEL |
4 | 20P Verkoeler | Om koel water te voorsien |
lys van hulpmasjiene
SHR500/1000 warm en koue menger |
Hoëspoedmenger: shr500 / 1000Materiaal en samestelling van potliggaam: 1Cr18Ni9Ti vlekvrye staal, met uiters gladde en harde binneoppervlak, wat gekenmerk word deur slytasieweerstand, korrosiebestandheid en nie maklik om vas te plak nie. Potdekselmateriaal: gegote aluminium Totale volume: 500 / 1000L Aantal gemengde flodder: 3 Meng suspensiemateriaal: 3cr13ni9ti Verhittingsmodus: elektriese verwarming en selfmaalverhitting Verkoelingsmodus: waterverkoeling Temperatuurbeheermodus: elektroniese outomatiese temperatuurbeheer 1 motor: Krag: 75kW, toegerus met Senlan of ander handelsmerk frekwensie-omskakelaar (die frekwensie-omskakelaar beheer die motor, met 'n klein aansitstroom en meer as 30% kragbesparing.) Verkoelingsmotor: 15 kw Mengtyd: 6-10min Materiaal van ontladingsliggaam: gegote aluminium Aflaaimodus: pneumatiese aflaai Elke voerhoeveelheid is 180-230kg/pot Produksiekapasiteit 720-920kg/h Motorkrag 75KW (Kejie-motor) |
20HP koelmasjien
Parameters en konfigurasietabel van verkoeler
PARAMETER KONFIGURASIE MODEL | SYF-20 | |
Verkoeling kapasiteit | Kw 50Hz/60Hz | 59,8 |
71,8 | ||
Kragtoevoer en elektriese komponente (Schneider, Frankryk) | 380v 50HZ | |
Koelmiddel (Oosberg) | Naam | R22 |
Die beheermodus | Internebalans uitbreidingsklep (Hongsen) | |
Die kompressor (Panasonic) | Tik | Geslote draaikolk tipe (10HP * 2 stelle) |
Krag (Kw) | 18.12 | |
Die kondensor (Shunyike) | Tik | Hoë doeltreffendheid koper beklede aluminium vinne + lae geraas eksterne rotor waaier |
Fan krag en hoeveelheid | 0.6Kw*2 stelle (Juwei) | |
Verkoelingslugvolume (m³/h) | 13600 (Model 600) | |
Die verdamper (Shunyike) | Tik | Tipe watertenkspoel |
Bevrore watervolume (m³/h) | 12,94 | |
15.53 | ||
Tenk kapasiteit (L) | 350 (Vlekvrye staal, eksterne isolasie) | |
Waterpomp (Taiwan Yuanli) | Krag (Kw) | 1.5 |
Hysbak (m) | 18 | |
Vloeitempo (m³) | 21.6 | |
Pyp deursnee koppelvlak | DN50 | |
Sekuriteit en beskerming | Kompressor-oorverhittingsbeskerming, oorstroombeskerming, hoë- en laedrukbeskerming, oortemperatuurbeskerming, fasevolgorde-/fasebeskerming, beskerming teen uitlaatoorverhitting. | |
Meganiese afmetings (Opervlakbespuiting) | Lang (mm) | 2100 |
Breedte (mm) | 1000 | |
Hoog (mm) | 1600 | |
Inset totale krag | KW | 20 |
Meganiese gewig | KG | 750 |
Let wel: 1. Die verkoelingskapasiteit is gebaseer op: vrieswater inlaat- en uitlaatwatertemperatuur 7 ℃/12 ℃, koelinlaat- en uitlaatwindtemperatuur 30 ℃/35 ℃.
2.Omvang van werk: bevrore watertemperatuurbereik: 5℃tot35℃;Vrieswaterinlaat- en -uitlaattemperatuurverskil: 3℃tot8℃, die omgewingstemperatuur is nie hoër as 35℃ nie.
Behou die reg voor om bogenoemde parameters of afmetings sonder kennisgewing te verander.
600 PVC verpulveraar
Ons fabriek absorbeer gevorderde tegnologie om 'n reeks meulens vir lae tot medium hardheid plastiek te ontwikkel, veral vir die verwerking van maalkolom termoplastiese PVC/PE plastiek herwinningsmaal.Die praktyk van die plastiekprodukte professionele fabriek bewys dat die maalpoeier 20%-30% in die skoonpa-herbesoek verwerk word, en die chemiese en fisiese eienskappe van die produkte bly onveranderd.Daarom is dit die beste toerusting vir plastiekprodukte-fabrieke om koste te verminder en koste te verminder om die ophoping van afvalprodukte op te los.
Tweedens, die naammodel en werkbeginsel
Die masjien is 'n nuwe tipe plastiek meul, sy strukturele eienskappe met behulp van WDJ, SMP en ACM drie soorte maal eienskappe, so genoem WSM tipe.Sy voorkoms is soortgelyk aan WDJ, die deurdeksel kan oopgemaak word, maklik om te inspekteer en diens instandhouding, daar is 'n skerm.Die dubbele verkoeling met behulp van SMP kan die materiaal, lem en tandplaat direk afkoel, en die masjien word deur sterk wind afgekoel om die temperatuur in die masjien aansienlik te verminder, wat bevorderlik is vir die maal van hitte-sensitiewe klinker.In die hoëspoed-roterende lugvloei van die snykop word die materiaal na die tandplaat gegooi as gevolg van die werking van die sentrifuge, en die wrywing tussen die lem en die tandplaat word vergruis.Die onderverdeelde deeltjies word saam met die lugvloei ontslaan, en die growwe deeltjies naby die tandplaat word aangehou om fyngedruk te word totdat dit fyn deeltjies is as gevolg van die obstruksie van die keerplaat en met die wind ontslaan word, wat soortgelyk is aan die interne gradering toestel van die ACM-meul.
Of die voeding eenvormig aaneenlopend kan wees, is 'n belangrike aspek wat die doeltreffendheid van die meule beïnvloed, as gevolg van die verskillende vorms van die materiaal is die deeltjiegrootte verskillend, so die masjien neem die ekstraktiewe voertoestel aan, wat die voervolume aanpas deur die inlaat, en die demperdeksel pas die luginlaat aan om die spoed te beheer, wat die probleem vermy dat die voerhoeveelheid moeilik is om in die meganiese voertoestel te beheer.
Die lae temperatuur is die grootste voordeel van die masjien
1、 Volgens die hitte werk ekwivalent: na werk per uur in 860 kcal hitte, hierdie masjien is eksterne uitlaat, die lug volume is groot, deur die invoer en uitvoer van die wind temperatuur verskil namens die meeste van die hitte, 'n klein deel van die hitte word opgelos deur waterverkoeling.Vereistes: Die inlaattemperatuur van die verkoelingswater is nie meer as 25 nie, die uitlaatwatertemperatuur is nie meer as 50 nie, en die verkoelingswatervloei word gepas verhoog in die somer om die temperatuur te verlaag.
2、 Derde, die belangrikste tegniese parameters
3、 Aantal snykoppe: 1 stuk, buitenste deursnee 600 mm
4、 tandplaat: 1 betaal (hoë kwaliteit staal verkoeling blus, hardheid hr60)
5、 Lem: 30 stukke (hoë-gehalte staal verkoeling en blus, hardheid hr60)
6、 Spilspoed;3000r/min
7、 Motorkrag: 55kw
8、 Geïnduseerde trekwaaiermodel: YI32S1 krag: 7.5kw
9、 Afskakelwaaierkrag: 0.75kw
10、 vibrerende skermmotorkrag: 0,25kw
11、 Uitset: pvc20-80 maas uitset 150-360kg/h
12、 Gewig: 1200kg
4. Veiligheidsmaatreëls
Vertroud met die inhoud van hierdie handleiding en die rol van elke elektriese knoppie, moet die draairigting van die hoofeenheid ooreenstem met die rigting van die pyl op die bandbehuising.
2. Voordat die masjien begin word, moet die waaier begin word (let op die stuur), en nadat die operasie normaal is, bereik die aanvangsgasheer die normale spoed en begin materiaal byvoeg.
3, die begin van produksie, die toevoerpoortklep om oop te maak tot klein, solank die materiaal kan uitkom, en dan stadig die omskakelaar oopmaak, sodat die materiaal in die masjien, die vrag van die masjien is oor die algemeen ongeveer 90% van die hoofmotorstroom.
4. Die materiaal keuse vereistes, die maksimum deursnee van die korrels sal nie meer as 15mm, en vermy die fout van metaal, klippe, ens in die masjien, om nie die slytasie en skade aan die lem en tand plaat vererger.
5. As daar 'n abnormale klankreaksie tydens werking is, sal die afskakeling onmiddellik gestop word, en die deurdeksel sal oopgemaak word vir inspeksie en foutopsporing voordat produksie kan voortgaan.
5. Onderhoud
1. Jy moet elke week die deur se deksel oopmaak, die lem-aandraaimoer nagaan en of die dekselmoer los is, indien nodig.
2, smering: laervet, die eerste vervangingsiklus word vir 100 uur gebruik, die tweede keer is 1000 uur, en dan elke 1000 uur
3. Die waaier en die pyp kontroleer elke maand sy stukke en die binnewand van die pyp om die stof van sy verdigting te verwyder.
4. Nadat die lem vir 'n aansienlike tydperk gebruik is, wanneer die kragoppervlak tot 'n groot afgeronde hoek geslyp is, kan die lemspalk verwyder word om die lem 180 te draai, wat gebruik kan word nadat dit vasgedraai is.